1. Instalirajte gornje i donje mjerače razine na silose sirovina za kontrolu pokretanja i zaustavljanja uređaja za punjenje. Time se osigurava kontinuirana opskrba opreme za hranjenje dovoljnom količinom materijala.
2. Uređaj za punjenje: Suhi-mješoviti mort koristi veliku količinu sirovina, što rezultira brojnim silosima sirovina (npr. 9 glavnih silosa, 6 pomoćnih silosa i 2 silosa za doziranje i doziranje). Zbog velike udaljenosti transporta, zatvoreni pužni dodavač je prikladan kao uređaj za punjenje. Za materijale s dobrim karakteristikama protoka, veći pužni dodavač se općenito koristi za brzo punjenje; za fino ulaganje koristi se manji precizni pužni dodavač. Radno vrijeme, način rada i vrijeme ranog isključivanja obje vrste određuju se tijekom-puštanja u rad na licu mjesta. Kako bi se osiguralo kontinuirano i stabilno hranjenje, brzina pužnog dodavača ne smije biti previsoka; omjer koraka-i-promjera općenito bi trebao biti manji ili jednak 0,5. Za precizne pužne dodavače koji se koriste za fino punjenje, najbolje je dodati pretvarač frekvencije tako da se brzina postupno smanjuje do zaustavljanja kada se približi nazivnom kapacitetu. Ova shema dizajna općenito postiže točnost dodavanja od ±0,3% ili više. Kako bi se osiguralo vrijeme proizvodnog ciklusa, pužni dodavač koji se koristi za brzo hranjenje trebao bi imati veću specifikaciju, s kapacitetom hranjenja ne manjim od 130% njegovog nazivnog kapaciteta. Zbog pulsirajuće prirode pražnjenja pužnog dodavača, može doći do kolapsa materijala nakon što se pužni dodavač zaustavi, što utječe na točnost doziranja. Ventil za brzo-zatvaranje trebao bi se ugraditi na otvor za pražnjenje, zatvarajući se brzo istovremeno sa zaustavljanjem pužnog dodavača. Za uređaje za punjenje kod kojih je vodoravna udaljenost između izlaza silosa za sirovinu i ulaza silosa za doziranje relativno kratka, precizna segmentirana jedinica za punjenje s kotačima i glatki-točni žlijeb mogu se koristiti kao uređaj za napajanje.
3. Dizajn sustava za uklanjanje prašine. Sustav za uklanjanje prašine kritičan je dio dizajna linije za proizvodnju suhog morta. Potrebno je osigurati učinkovitost uklanjanja prašine kako bi se održala stabilnost materijala i proizvodnog okruženja. Na primjer, prigušenje protoka zraka ventilatora za uklanjanje prašine treba kontrolirati unutar dogovorenog raspona kako bi se izbjeglo pogoršanje raslojavanja materijala.
4. Razmatranja sigurnosnog dizajna. Sigurnosni objekti moraju se razmatrati istovremeno tijekom faze projektiranja, u skladu sa zahtjevima "tri istovremena" za sigurnosne objekte u građevinskim projektima. Za nove procese potrebno je razumjeti i savladati njihove sigurnosno-tehničke značajke te poduzeti učinkovite mjere sigurnosne zaštite.
